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玻璃瓶在生產(chǎn)成型后，有時(shí)瓶身會(huì)出現(xiàn)很多斑斑點(diǎn)點(diǎn)的皺皮港谊，氣泡劃痕等撒桨，多為以下幾種原因所造成：

1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模唠梨，和模具壁摩擦過(guò)大饰恕，形成折紋贯被，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大搞吱，在玻璃瓶瓶身形成褶皺十卖。

2. 上部供料機(jī)剪刀痕過(guò)大橘忿，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身药封。

3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠侯选，高溫后氧化過(guò)快吠谢，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)土童，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。

4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠工坊，滴料速度降低献汗，料型改變過(guò)快。

5. 初型模設(shè)計(jì)不合理王污，模腔大或小罢吃，料滴入成型模后，正吹起擴(kuò)散不均勻玉掸，會(huì)使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn) 6 機(jī)器滴料速度不均勻刃麸，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑司浪，直接影響光潔度泊业。

7. 窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會(huì)使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡啊易，小顆粒吁伺，小麻坯。

8. 行列機(jī)機(jī)速過(guò)快或慢都會(huì)出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻堤酿，瓶壁薄厚不一谷培，產(chǎn)生花斑。

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